logo-RSMP-1
сервисный металлоцентр
Москва, ул Выборгская, 22 стр. 2
Технология производства горячекатаных листов

Технология производства горячекатаных листов

banner

Горячекатаный прокат – это один из востребованных материалов во многих отраслях хозяйственной деятельности. Лист горячекатаный может выступать как материал для изготовления конструкций различного назначения, так и в качестве заготовки для дальнейшей обработки.

Технология производства

Листовой материал изготавливают из слябов, которые представляют собой крупные плиты толщиной 75 – 600 мм и шириной до 2 500 мм. Они изготавливаются из обычной углеродистой и легколегированной стали. На металлургических предприятиях возможно собственное производство слябов, которые изготавливаются методом непрерывного литья или прокатки. 

Эти заготовки могут поступать на прокатный стан от стороннего изготовителя, в этом случае их предварительно нагревают до температуры 1100 – 1300 °C в зависимости от характеристик стали, придавая материалу пластичность. 

Основные требования к слябам:

  • соответствие заявленному составу; 
  • отсутствие посторонних примесей; 
  • целостность структуры без трещин и раковин.

Такие заготовки пригодны к дальнейшей обработке.

Технология прокатки

В разогретом виде слябы подаются на прокатный стан - это оборудование, оснащенное валками с последовательным расположением, которые имеют различные рабочие зазоры.

  • Проходя между валками, заготовка уменьшается по толщине. 
  • Прокатка может проводиться за несколько заходов.
  • На последнем этапе, когда требуемая толщина листа сформирована, проводится его разметка и обрезка края в размер.
  • Нарезка готовых листов производится гильотинными ножницами. 
  • Листы остывают, после этого с них удаляют слой образовавшейся окалины. 
  • Изделия попадают на склад, маркируются и направляются заказчику.

По требованию заказчика может быть проведена дополнительная термическая обработка, которая снимает напряжения в листах металла, возникающее после горячей прокатки.

Компания «Русметпром» предлагает листовой метал, который соответствует ГОСТ 19903-2015.

Классификация 

Горячекатаные листы подразделяют по категориям, соответственно которым маркируются.

Толщина: 

  • тонколистовой  0,4 - 4 мм;
  • толстолистовой  4  - 160 мм.

Точность размеров:

  • повышенная – А;
  • обычная  - Б;

Обработка кромки:

  • необрезанная кромка – О;
  • обрезанная кромка – НО;

Точность создания плоскости листа: 

  • особо высокая – ПО; 
  • высокая – ПВ; 
  • улучшенная – ПУ; 
  • нормальная - ПН.

Мы реализуем не только стандартный прокат, но и лист со специальными свойствами и размерами. Поставки проводятся как со складов компании, так и транзитом с металлургических предприятий. 

Область применения

Лист горячей прокатки нашел широкое применение в отраслях промышленности, где возникает потребность формирования сложных и недорогих металлических конструкций. 

  • Применяется для изготовления шовных труб различного диаметра.
  • Широко используется в судостроении для формирования корпусов судов и систем обеспечения прочности конструкций.
  • При легком легировании листы могут использоваться для производства резервуаров и емкостей.
  • Горячекатаный материал является заготовкой для производства листа холодного проката, который после дополнительной обработки применяется в строительстве и производстве товаров народного потребления.

Лист, технология изготовления которого нарушена, может сохранить внутренние напряжения. Они проявят себя при создании сварных конструкций и емкостей, работающих под давлением. Чтобы избежать этого дефекта, следует обращаться к проверенным поставщикам, зарекомендовавшим себя на рынке. Таким поставщиком является компания «Русметпром», которая уже 15 лет обеспечивает клиентов качественным прокатом.


Теги: Горячекатаный прокат, Листовой прокат

18.03.2019

Назад к списку статей