Горячекатаный прокат – это один из востребованных материалов во многих отраслях хозяйственной деятельности.
Лист горячекатаный может выступать как материал для изготовления конструкций различного назначения, так и в качестве заготовки для дальнейшей обработки.
Технология производства
Листовой материал изготавливают из слябов, которые представляют собой крупные плиты толщиной 75 – 600 мм и шириной до 2 500 мм. Они изготавливаются из обычной углеродистой и легколегированной стали. На металлургических предприятиях возможно собственное производство слябов, которые изготавливаются методом непрерывного литья или прокатки.
Эти заготовки могут поступать на прокатный стан от стороннего изготовителя, в этом случае их предварительно нагревают до температуры 1100 – 1300 °C в зависимости от характеристик стали, придавая материалу пластичность.
Основные требования к слябам:
- соответствие заявленному составу;
- отсутствие посторонних примесей;
- целостность структуры без трещин и раковин.
Такие заготовки пригодны к дальнейшей обработке.
Технология прокатки
В разогретом виде слябы подаются на прокатный стан - это оборудование, оснащенное валками с последовательным расположением, которые имеют различные рабочие зазоры.
- Проходя между валками, заготовка уменьшается по толщине.
- Прокатка может проводиться за несколько заходов.
- На последнем этапе, когда требуемая толщина листа сформирована, проводится его разметка и обрезка края в размер.
- Нарезка готовых листов производится гильотинными ножницами.
- Листы остывают, после этого с них удаляют слой образовавшейся окалины.
- Изделия попадают на склад, маркируются и направляются заказчику.
По требованию заказчика может быть проведена дополнительная термическая обработка, которая снимает напряжения в листах металла, возникающее после горячей прокатки.
Компания «Русметпром» предлагает листовой метал, который соответствует ГОСТ 19903-2015.
Классификация
Горячекатаные листы подразделяют по категориям, соответственно которым маркируются.
Толщина:
- тонколистовой 0,4 – 4 мм;
- толстолистовой 4 – 160 мм.
Точность размеров:
- повышенная – А;
- обычная – Б;
Обработка кромки:
- необрезанная кромка – О;
- обрезанная кромка – НО;
Точность создания плоскости листа:
- особо высокая – ПО;
- высокая – ПВ;
- улучшенная – ПУ;
- нормальная – ПН.
Мы реализуем не только стандартный прокат, но и лист со специальными свойствами и размерами. Поставки проводятся как со складов компании, так и транзитом с металлургических предприятий.
Область применения
Лист горячей прокатки нашел широкое применение в отраслях промышленности, где возникает потребность формирования сложных и недорогих металлических конструкций.
- Применяется для изготовления шовных труб различного диаметра.
- Широко используется в судостроении для формирования корпусов судов и систем обеспечения прочности конструкций.
- При легком легировании листы могут использоваться для производства резервуаров и емкостей.
- Горячекатаный материал является заготовкой для производства листа холодного проката, который после дополнительной обработки применяется в строительстве и производстве товаров народного потребления.
Лист, технология изготовления которого нарушена, может сохранить внутренние напряжения. Они проявят себя при создании сварных конструкций и емкостей, работающих под давлением. Чтобы избежать этого дефекта, следует обращаться к проверенным поставщикам, зарекомендовавшим себя на рынке. Таким поставщиком является компания «Русметпром», которая уже 15 лет обеспечивает клиентов качественным прокатом.
