Развитие производства невозможно представить без основного элемента - холоднокатаной ленты. Этот материал широко используется во многих сферах производственной деятельности, поскольку имеет невысокую стоимость наряду с уникальными техническими характеристиками.
Проведение оцинковывания и применение инновационных полимерных покрытий защищают сталь от коррозии, чем увеличивают ее возможности применения в условиях высокой влажности и при работе с агрессивными средами. Лента холоднокатаная от компании «Русметпром» обеспечивает потребности многих предприятий.
Технология изготовления
Технология производства ленты способом холодного проката - это многоэтапный процесс, который подразумевает создание определенных условий изготовления материала. Такие условия обеспечивают производство ленты, которая соответствует требованиям ГОСТ.
- Выплавка стали проходит обычным способом с добавлением необходимых химических элементов. После выплавки полосу сворачивают в рулоны.
- Проводится очистка поверхности металла. Может применяться дробеструйный метод (физическое сбивание окалины с поверхности на специальных агрегатах) и химический (погружение полосы в ванны с водным раствором 25% серной или соляной кислоты подогретой до температуры 80—90 0С). Наибольший эффект дает комплексный подход.
- Полоса проходит через прокатный стан. На этом этапе важно выдержать силу натяжения, поскольку в структуре могут появиться сдвиги.
- Проводят предварительный отжиг при температуре 700 0С в специальных печах колпакового типа. Процесс проводится при отсутствии кислорода в инертном газе. Эта операция снимает внутренние напряжения и наклеп, образовавшийся после механического воздействия.
- Полоса прокатывается еще раз с формированием требуемой толщины и предотвращением образования сдвига.
- Дрессировка – процесс сжатия полосы на 3%., что повышает прочность и твердость обрабатываемого материала.
- Полученную полосу сворачивают в рулоны и доставляют потребителю.
Холоднокатаная полоса закупается предприятиями для уменьшения расходов на транспортировку и минимизации отходов производства. Обычно резка на листы проводится на самом предприятии, которое имеет все необходимое оборудование. Дополнительной услугой от компании «Русметпром» является резка ленты в размер удобный заказчику на собственных производственных мощностях.
Классификация холоднокатаной ленты
По толщине: от 0,1 до 1,5 мм.
По составу материала:
- особо мягкая – ОМ;
- мягкая – М;
- полунагартованная – ПН;
- нагартованная – Н;
- высоконагартованая – ВН.
По точности соблюдения параметра толщины:
- нормальная – Н;
- повышенной точности – Т;
- высокоточная – В.
По качеству поверхности лента из низкоуглеродистой стали подразделяется на 4 группы.
Область применения
Лента холоднокатаная обладает уникальными физическими характеристиками, которые можно регулировать добавлением легирующих элементов. Поэтому она нашла широкое применение при производстве различных деталей и конструкций.
- Пластичность и гибкость позволяют изготавливать детали методом штамповки и гибки, создавая сложные конструкции.
- Свариваемость и возможность механической обработки позволили применять материал при создании емкостей и сосудов, работающих под давлением.
- Отрицательной стороной низколегированной стали является предрасположенность к коррозии. Этот недостаток компенсирует обработка поверхности при помощи цинка и полимерных материалов. После обработки ленту можно использовать для производства профнастилов, востребованных в строительстве при возведении кровли и ограждений. 90% кузовов автомобилей изготовлены из оцинкованной ленты.
Компания «Русметпром» предлагает ленту холоднокатаную, которая соответствует ГОСТ.
