Нержавеющая сталь — отличный материал, который получил очень широкое распространение в промышленном производстве и сейчас применяется в самых разных областях, от бытовых предметов до космических аппаратов.
Лист нержавеющий горячекатаный среди всех видов проката выделяется тем, что занял определенную специфическую нишу: те виды производств, где на первое место выходит соотношение качества и цены, а такие характеристики, как точность — отходят на второй план.
В этой статье расскажем о том, как производится нержавеющий горячекатаный лист, и где он применяется.
Прокат горячим способом
По названию уже понятно, что производится этот процесс при участии высоких температур. Суть метода довольно проста:
- Стальная заготовка разогревается до необходимой температуры, когда металл приобретает пластичность и может обрабатываться механическим способом.
- Заготовка пропускается через специальный прокатный стан, где она раскатывается последовательностью валов до значительно более тонкого полотна из стали.
- Полученное полотно сворачивается в рулон, удобный для транспортировки и хранения.
- Рулон на специальном оборудовании нарезается на листы необходимого размера и формы, либо на штрипсы (ленты).
Так производится горячим способом любой прокат. В зависимости от потребностей заказчика, некоторые нюансы процесса могут слегка отличаться, но основа технологии остается неизменной.
Нержавейка
Чтобы получился горячекатаный нержавеющий лист, в процессе раскатки менять что-то не имеет смысла: состав нужно менять до этого. Как придать антикоррозийные свойства будущему листу? Для этого используются различные добавки.
И прежде всего, это хром. Он образует на поверхности изделия специальную пленку, которая защищает лежащие глубже слои металла от воздействия влаги и кислорода. Содержание хрома и других элементов в конкретной марке может быть разным, в зависимости от этого изменяется и степень устойчивости к коррозии.
Виды сплавов
Горячекатаные нержавеющие листы могут быть:
- Ферритными. Низкое содержание углерода, при содержании хрома до 30%. Минусы в том, что коррозия может проходить по границам зерен материала. Для большей устойчивости добавляют также титан и ниобий. Используются для изготовления труб, листов и профилей, столовых приборов и кухонной утвари.
- Мартенситные. Хрома здесь может быть до 17%, а по твердости и упругости такие сплавы опережают все остальные. Больше всего подходят для изготовления деталей механизмов. Различные валы и фланцы, ножи для техники — делаются преимущественно из этой марки стали.
- Аустенитные. Хрома здесь до 18%, а никеля — до 8% (иногда может быть и чуть больше). В сплавы также часто добавляют титан и ниобий, чтобы сделать его прочнее. Из этой стали делают промышленные трубопроводы, оборудование для пищевого производства.
Все это отображается на названии марки. Состав листа нержавеющего горячекатаного можно понять по его номеру. Скажем, 10Х23Н18 — это 0,1% углерода (первая 10 – десятая доля процента), 23% хрома (Х23) и 18% никеля (Н18). Так что даже просто глянув на марку, из которой сделан горячекатаный нержавеющий лист, можно уже понять все его характеристики и определить, подходит он для конкретного производства или нет.
Мы предлагаем листовой и рулонный материал с самыми разными характеристиками по толщине, размеру и составу. При необходимости можем нарезать выбранную сталь на листы по вашим собственным размерам и доставить на ваш объект строго к оговоренному сроку.
